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砂石加工过程,废水处理设备有哪些?


发布时间:2023-08-16

   一、 洗砂废水概况

  洗砂废水,是指水洗砂石生产企业在生产过程中洗砂时所产生的废水,砂石是建筑的基础材料之一,随着国内砂石需求的日益增长,天然砂的面临着资源减少和环境保护的压力,水洗砂将作为建设用砂的重要来源跻身于建材市场。水洗砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中,在现代化建设工程中越来越显现出良好的市场前景,在质量和数量上逐渐替代天然砂是人工砂石生产线进入发展新时期的标志之一。

  在砂石加工系统废水处理工艺中应用比较广泛的设备主要有:螺旋分级机、水力旋流器、压滤机等。

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  1、螺旋分级机

  螺旋分级机兼有洗砂、分级和脱水的作用。

  螺旋分级机按其溢流堰相对高度分为高堰式(溢流堰高于下轴承)、沉没式(溢流水面淹没螺旋)和低堰式(溢流堰低于下轴承)三种。另外,还可按其螺旋轴的数目或头数分为单头螺旋、双头螺旋分级机。

  一般螺旋分级机的转速较低,下端装搅拌叶桨,宽溢流口、长机身,利于脱水。各类分级机的适用范围见下表:

  螺旋分级机用于洗砂和脱水时,一般按返砂量计算其生产能力,按溢流速度验算其控制粒径和允许进料流量。当分级机用于砂的分缀时,则需同时验算返砂量与溢流量。

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  2、水利旋流器

  水力旋流器是分级机的一种型式,利用离心力进行分级,用于细粒料的分级和脱水。其溢流粒径范围一般用于浓缩料浆和回收细砂,水力旋流器脱水后砂的含水率约为20~26%。

  水力旋流器规格由生产能力和溢流粒径来确定。生产能力较大和溢流粒径较粗时,选用大型旋流器,反之选用小型的。如生产能力大而溢流粒径小时,则可采用小型的旋流器组。水力旋流器的分级效率约30~50%。

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  3、压滤机

  压滤机分为板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机三类。

  基本原理:压滤机是由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

  压滤机一般用作砂石系统废水处理中固液分离的末端机械处理模式,将物料通过压力来过滤,特别对于粘细物的分离,有其独特的优越性。

  与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果,能对污泥和石粉进行最终的脱水处理,达到装车运输要求,分离出来的水可以直接排放或回收利用。

  根据砂石加工系统工艺流程的变化、特点以及生产原料岩石类型的区别,生产系统的用地范围大小等,在废水处理工艺设计时,建议将沉淀与设备固液分离(机械脱水)方式相结合,即先将一部分粗颗粒沉淀分离,细颗粒通过浓缩后再利用机械方式进行脱水。

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